14.04.2026
„Fully Automated“ für die Bacon-Verarbeitung bei Provisur® Technologies auf der Interpack 2026

Foto/Grafik: Provisur Technologies
Effizient vom Pressen bis zur Verpackung: Die auf der Interpack 2026 gezeigte vollautomatische „From-Press-to-Pack“-Linie für Bacon steht für hohe Leistung, verbesserte Ausbeute und energieeffiziente Produktion.
Unter dem Leitgedanken „From Press to Pack – Fully Automated“ präsentiert Provisur Technologies auf der Interpack eine integrierte Hochleistungslinie für die Bacon-Verarbeitung. Im Zentrum steht das Formax® Free Movement System (FMS), das das Produkthandling grundlegend verändert.
Die durchgängige Linie deckt den gesamten Prozess vom Formpressen über das Hochleistungsslicen bis hin zum flexiblen Handling und Verpacken ab. Alle Komponenten sind technisch abgestimmt und über eine integrierte Steuerungsplattform vernetzt. So entstehen stabile, reproduzierbare Abläufe mit geringem Bedienaufwand und hoher Verfügbarkeit. Ziel ist eine gleichbleibende Produktqualität mit exakt kontrollierten Portionsgewichten und maximaler Ausbeute. Die Verpackung erfolgt je nach Bedarf in thermogeformten Packungen, Schlauchbeuteln oder Trays.
Den ersten Prozessschritt übernimmt die Hoegger® X3 PRO Formpresse. Ihre servo-hydraulische Antriebstechnik ermöglicht präzise Bewegungsabläufe. Eine intelligente Kraftregelung mit dreidimensionaler Pressung sorgt für schonende, formstabile Produkte. Das integrierte Loadsensing passt den Druck in Echtzeit an und senkt den Energieverbrauch um bis zu 65 Prozent, bei gleichzeitig reduzierten Geräuschemissionen. Werkzeuglose Formatwechsel verkürzen zudem die Rüstzeiten.
Das Press-to-Slice-Modul übernimmt anschließend Wiegen, Scannen und Positionieren der Produkte. Ein 3D-Scanner mit Blue-Light-Technologie erstellt ein exaktes Produktabbild, das eine präzise Portionierung bereits vor dem Schneiden ermöglicht. Die direkte Kommunikation mit dem Slicer gewährleistet höchste Gewichtsgenauigkeit und Ausbeute.
Für das Schneiden kommt der Formax® SX550 zum Einsatz. Mit hoher Messergeschwindigkeit und zwei unabhängigen Greiferantrieben verarbeitet er auch naturgewachsene Produkte effizient. Das Ergebnis sind standardisierte Portionen mit minimalem Ausschuss, die flexibel weiterverpackt werden können.
Die zentrale Innovation ist das Formax® FMS. Magnetisch angetriebene Transporteinheiten bewegen sich kontaktlos über die Arbeitsfläche, ohne klassische Fördertechnik. Sie lassen sich frei steuern, drehen und positionieren, wodurch eine flexible Anpassung an unterschiedliche Verpackungsanforderungen möglich wird. Gleichzeitig reduziert das System den Platzbedarf um bis zu 50 Prozent und erreicht Leistungen von bis zu 100 Portionen pro Minute. Auch komplexe Portionen lassen sich platzsparend realisieren.
Zudem verbessert das FMS die Hygiene deutlich: Manuelle Eingriffe entfallen, und die Mover können während des Betriebs automatisch gereinigt werden. Die reduzierte mechanische Komplexität erleichtert Wartung und Reinigung.
Provisur verfolgt mit seinen modularen Lösungen das Ziel, Qualität, Effizienz und Ressourcenschonung zu vereinen. Die gezeigte vollautomatische Linie steht exemplarisch für diesen Ansatz. Anwender berichten von stabileren Prozessen, höherem Durchsatz sowie verbesserter Energieeffizienz und Flexibilität im Betrieb.