Energiesparen mit Seydelmann

Dabei werden die eingesetzten Maschinen und der gesamte Produktionsprozess durchleuchtet, um kurz-, mittel- und langfristig umsetzbare Maßnahmen zu identifizieren. Diese können von kleinen Umbauten an vorhandenen Maschinen, wie die Abführung der warmen Abluft nach außen, statt in den klimatisierten Produktionsraum, der Verwendung einer Schneidtrommel anstelle klassischer Schneidsatzteile im Wolf – eine Energieeinsparung von bis zu 50% - bis hin zur Optimierung gesamter Produktionsabläufe durch gezielte Maschinenkombinationen reichen. So kann es z.B. sinnvoll sein, Brühwurst mit einer Kombination aus Kutter und Konti-Kutter zu produzieren, um Maschinenlaufzeiten und damit den Energieverbrauch um bis zu 45% zu reduzieren.

Darüber hinaus erweitert Seydelmann sein ohnehin schon energiesparend ausgelegtes Portfolio an Hochleistungsmaschinen um eine auf Verbrauchsoptimierung ausgerichtete eco+-Baureihe. Durch den Einsatz moderner Energieeffizienz-Motoren und Frequenzumrichter können so, bei gleicher Effizienz und Qualität des Endprodukts, dank geringerer Anschlussleistungen und der Vermeidung von Stromspitzen, Energieeinsparungen von bis zu 40 Prozent erzielt werden. Durch diese Ausstattung mit geringerem Energiebedarf werden die Kriterien der Förderfähigkeit erfüllt. Sämtliche Kutter der eco+-Baureihe sind laut Seydelmann mit der automatischen Programmsteuerung AutoCommand 1000 ausgestattet, die eine automatisierte Produktionsabfolge mit voreingestellter optimaler Geschwindigkeit und Laufzeit unterstützt.